සිලිකොන් නිෂ්පාදන පුස් විවෘත කිරීමේ සිට නිමි භාණ්ඩ දක්වා යන්නේ කෙසේද?

අප නිතර දකින සිලිකොන් නිෂ්පාදන නිපදවන ආකාරය දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍යද?

දැනට, අපට සිලිකොන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

1. මිශ්‍ර රබර් ඝන වාත්තු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මගින් සාදන ලද සිලිකොන් නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය පෙරොක්සයිඩ් සමඟ අධික ලෙස වල්කනීකරණය කර ඇති අතර, රබර් මිශ්‍ර කිරීම, විවෘත කිරීම, කැපීම, බර කිරීම, අච්චු කිරීම, ඉරීම සහ ෆ්ලෑෂ් වැනි විවිධ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය වේ.සිලිකොන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම, එය ප්රධාන වශයෙන් අඩු-අවසාන සිලිකන් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා වේ.

 

2. ද්‍රව සිලිකොන් රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන, මෙම ක්‍රියාවලිය සිලිකා ජෙල් ද්වි සංරචක මුද්‍රා තැබූ බැරල් සෘජුවම ආපසු මිලදී ගැනීම සහ සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීමට දියර සිලිකොන් රබර් එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.යන්ත්රය පැටවීමෙන් පසු, සම්පූර්ණ ද්රව්ය ප්රවාහය මිනිස් මැදිහත්වීමකින් තොරව, මුද්රා තැබූ තත්වයක පවත්වනු ලබන අතර, දූෂිත නොවනු ඇත.එපමණක් නොව, විශිෂ්ට පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනයක් සහිත වල්කනයිසින් කාරකයක් ලෙස ද්රව්ය ප්ලැටිනම් වලින් සාදා ඇත.

 

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:

1. කෙටුම්පත් නිර්මාණය.චිත්‍ර ඇඳීම සාමාන්‍යයෙන් පාරිභෝගිකයා විසින් සපයන ලද සාම්පලයේ ප්‍රමාණය මත පදනම් වේ.පාරිභෝගිකයාට නියැදිය සැපයිය නොහැකි නම්, පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව චිත්‍රයේ සැලසුම සහ නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කිරීමට පාරිභෝගිකයාගෙන් අපට අය කළ හැක.

2. අච්චුව විවෘත කරන්න.සැලසුම් කරන ලද ක්‍රමලේඛන වේලාවන්ට අනුව අපගේ සමාගමේ CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සිලිකොන් අච්චු මාස්ටර් විසින් අච්චු විවෘත කිරීම සම්පූර්ණ කරයි.තවත් දුෂ්කර කොටස් කිහිපයක් ස්පාර්ක් යන්ත්‍රයේ තඹ සේවකයා විසින් විසර්ජනය කළ යුතුය.

3. වර්ණ මිශ්ර කිරීම.පාරිභෝගිකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති ලෝක පැන්ටෝන් වර්ණ කාඩ්පතෙහි වර්ණ අංකයට අනුව, වර්ණ ගැලපීමේ වර්ණ වෙනස ඉතා කුඩා වන අතර, 98% නිපදවිය හැක්කේ එය වර්ණ තහඩුවට ආසන්න වන විට පමණි.

4. අනුමත ද්රව්ය.අවශ්ය ද්රව්ය පරිසර හිතකාමී සිලිකන් ද්රව්ය වන අතර, දෘඪතාව අංශක 30 සිට අංශක 70 දක්වා තෝරා ගත හැකිය.

5. ඉහළ අච්චුව.අච්චුව පිටවීමේ මේසය මත ස්ථාපනය කර සුදුසු උෂ්ණත්වයට රත් කළ පසු, යන්ත්‍රයක ප්‍රතිදාන අගය pcs 100000 ක් පමණ වේ.දිනකට

6: නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව.නිෂ්පාදිතය පිටතට පැමිණි පසු, එය වැඩමුළුවේ ගුණාත්මක පුද්ගලයින් විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

7: ස්වයං-විසන්ධි කිරීම සහ කැපීම.තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුව විසින් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය කැපීම සඳහා ක්‍රියාවලි දෙපාර්තමේන්තුවට යවනු ලැබේ.

8: නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව.කප්පාදු කිරීමෙන් පසුව, එය නිමි භාණ්ඩය වේ.ගුණාත්මකභාවය කප්පාදු කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ නැවත තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුවට යැවීමට ද අවශ්‍ය වන අතර, නුසුදුසු නිෂ්පාදන තිබේ නම්, එය නැවත සකස් කරනු ලැබේ.

9: ඇසුරුම්කරණය.පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම නතර කළ යුතුය

10: පෙට්ටිය මුද්රා කරන්න.ඇසුරුම් කිරීම අවසන් වූ පසු, පෙට්ටිය මුද්‍රා තබා නැව්ගත කිරීම සඳහා ගබඩාවට භාර දෙන්න.